问公差与配合标准表

【公差与配合标准表】在机械制造和工程设计中，公差与配合是确保零件能够正确装配并正常工作的关键因素。公差指的是零件尺寸允许的变动范围，而配合则是指两个零件之间相互结合时的松紧程度。合理选择公差与配合，不仅能提高产品的互换性，还能降低加工成本、提升装配效率。

为了方便设计人员和生产技术人员参考，通常会使用公差与配合标准表，以明确不同配合类型、公差等级及对应的极限偏差值。以下是对常见公差与配合标准的总结，并附有表格供参考。

一、公差与配合的基本概念

1. 公差（Tolerance）：是指允许的尺寸变化范围，分为上偏差（ES或es）和下偏差（EI或ei），两者之差即为公差值。

2. 配合（Fit）：是指两个零件（如轴与孔）在装配时的相对关系，分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三种类型。

3. 基准制：分为基孔制和基轴制，其中基孔制是以孔为基准，轴按需要加工；基轴制则相反。

二、常用公差等级与配合类型

根据国家标准（如GB/T 1800.1-2009），常见的公差等级分为IT01至IT18，其中IT5至IT11适用于一般机械制造。常用的配合类型包括：

三、典型公差与配合标准表（部分示例）

以下为基孔制下的部分标准配合示例（单位：mm）：

> 注：以上数值为示例，具体数值应根据实际图纸和标准查询。

四、选择公差与配合的原则

1. 功能要求：根据零件的功能确定配合类型，如旋转、滑动或固定。

2. 加工能力：考虑加工设备的精度和成本，选择合适的公差等级。

3. 互换性：尽量采用标准配合，以提高零件的通用性和互换性。

4. 经济性：在满足功能的前提下，尽量选用较低的公差等级以降低成本。

五、总结

公差与配合标准表是机械设计和制造中不可或缺的工具，它帮助工程师科学地确定零件的尺寸精度和装配关系。通过合理选择配合类型和公差等级，可以有效提升产品质量、降低制造难度，并增强产品的市场竞争力。

在实际应用中，建议结合国家标准、行业规范以及企业内部标准进行综合判断，以确保设计与生产的准确性与一致性。